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空压机厂家详解排气端间隙调整的关注点

空压机厂家详解排气端间隙调整的关注点

发布日期:2022-09-06 编辑: 点击:

维护的一个关键理论是排气间隙的变化,间隙尺寸的调整直接影响空气压缩机的工作特性。间隙过大,也会降低空压缩机的工作效率,导致供气不足,功率不足,设备过热,独立关闭;间隙太小,即使临时运行正常,轴泵损坏后,容易引起电机转子端口和排气轴承端盖摩擦,损坏服务器。


所以,空压机厂家在调整间隙时,应注意以下几点:

①在准确测量间隙时,用螺帽将排气轴承端盖与机壳夹紧,否则会影响精确测量值的精度。

②用液压千斤顶将螺杆顶起,顶实后放入轴承,以保证轴承的及时性,用轴承内孔盖紧后放宽液压千斤顶。

③在排气端安装百分表,使百分表探头在轴上做好,将百分表指针调整到0位,将液压千斤顶向上推,直到百分表指数不再提高。此时,读取值应为0.05~0.在08范围内。若不在此范围内,须将密封垫重新调整,直至满足。

④准确测量轴承内孔(排气端)的端跳动量,安装百分表,将百分表探头放在轴承内孔上,擅长旋转电机转子,根据百分表指针的抖动,该值应为0.01mm否则,应及时检查轴承外侧或轴承,轴承坐圈内无沉渣。

空压机厂家安装轴承压盖,拧紧压盖地脚螺钉,安装百分表,在轴承内孔压盖上安装百分表探头,将液压千斤顶顶起,检测轴承侧隙,这个侧隙需要在0.015~0.03mm在范围内,如果不在此范围内,可以调整轴承压力盖中钢垫片的厚度,直到满足。注意间隙,设备运行后轴承容易堵塞,甚至损坏设备。


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相关标签:单螺杆空压机厂家

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